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螺杆式空压机在使用中的安全小措施

螺杆式空压机是回转容积式压缩机，在其中两个带有螺旋型齿轮的转子相互啮合，从而将气体压缩并排出

当压缩空气冷却时，必须及时吹除冷却器、贮气桶、和油分离器内凝结的油水混合物，至少每小时一次。

空气压缩机在运转中，如果冷却水供应不及时，黄江凌格风空压机，必须立刻停车以待冷却。

空气压缩机在启动前，气缸和冷却器的水套先进水。

在气缸水套未完全冷却前，不得进水，以免气缸壁发生裂缝。

进入水套的冷却水，应由特设的具有水压落差的盛水槽放入，水槽上装设水平面指示标尺，高埗凌格风空压机，在水平面降至限度以下时，信号装置即起作用；也可以采用离心泵进水；不要直接利用自耒水管进水，因为难以看出进水与否。

由气缸水套或冷却器水套排水，必须用开放的液流，以便检查所有冷却装置的不间断作用和测量排水温度。排水温度较进水温度不得高出20℃-30℃。

为避免**压而引起爆，在压缩机装备上应设有经校验合格的压力表及安全阀。

当必须把压缩空气导入压力较低的系统时，必须装置减压器。

螺杆式空压机新机投入运行后的保养项目有哪些？答：

新机投入运行后300～500h后的保养项目：换油及换油过滤器，常平凌格风空压机，空气滤芯清洁，检查泄漏、松动，储油桶排污、机动体清洁，皮带松紧度检查。电机温升、电流、主机声音检查。

新机投入运行后2000h后的保养项目：检查泄漏及松动，储油桶排污，机体清洁，油气分离器压差，散热器清洁，手动检查安全阀（拉杆），皮带松紧度及传动装置检查，电机温升电流、主机声音检查。

每6个月或4000h的保养项目：换油及换油过滤器，空气滤芯清洁，换油气分离芯（或压差**过0.08MPa），检查泄漏及松动，储油桶排污，机动体清洁，油气分、离压差，散热器清洁，手动检查安全阀（拉杆），电动机、冷却风机轴承换润滑油，电气绝缘、接触状况检查，安全保护装置检查，循环系统老化检查，皮带松紧度及传动装置检查，电机温升、电流、主机声音检查。

每12个月或8000h的保养项目：换油及换油过滤器，空气滤芯清洁、换油气分离芯（或压差**过0.08MPa），检查泄漏及松动，储油桶排污，机动体清洁，油气分、离压差，凌格风空压机，散热器清洁，电动机、冷却风机轴承换润滑油，电气绝缘、接触状况检查，安全保护装置检查，循环系统、控制系统老化检查，安全阀、压力表拿到国家规定部门校验检查或更换，压力控制器、电磁阀、小压力阀、温控仪、进气阀、传动装置检查或更换，电气总闸检查，电机温升、电流、主机声音检查，安全装置的可靠性。

以上的保养项目用户应严格执行，保养时间各品牌空压机要求不同，合理的保养时间还是用户依照空压机运行状态总结后制定。