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螺杆式空压机操作人员的职责包括哪些方面？答：

空压机是一种比较精密的动力机械，在生产过程中具有重要作用。因此，对空压机应精心操作、认真维护，确保安全运转。空压机操作人员的职责包括如下几个方面：

（1）必须树立管好机器的思想，认真看好空压机及其附属设备。

（2）熟悉空压机的构造、作用原理和性能，掌握它们的安全运转规程及其附属设备的相关知识。

（3）熟悉操作技术和安全技术，做好设备的验收和开车前的准备与停车工作。

（4）在运转中应做到勤看、勤听、勤摸、勤检查、勤调整。

（5）熟悉空压机的故障现象、产生原因和排除方法，若发现不正常情况应迅速寻找原因，东边，采取措施迅速排除故障。

（6）认真负责填写机器运转记录。

（7）认真搞好机房安全卫生工作，做好交接班工作，东莞塘厦东边空压机，非本室工作人员禁止入机房。

（8）努力提高压缩机运转的可靠性和风量的供应，达到安全运转。

螺杆式空压机新机投入运行后的保养项目有哪些？答：

新机投入运行后300～500h后的保养项目：换油及换油过滤器，东莞桥头东边空压机，空气滤芯清洁，检查泄漏、松动，储油桶排污、机动体清洁，皮带松紧度检查。电机温升、电流、主机声音检查。

新机投入运行后2000h后的保养项目：检查泄漏及松动，储油桶排污，机体清洁，油气分离器压差，散热器清洁，手动检查安全阀（拉杆），皮带松紧度及传动装置检查，电机温升电流、主机声音检查。

每6个月或4000h的保养项目：换油及换油过滤器，空气滤芯清洁，换油气分离芯（或压差**过0.08MPa），检查泄漏及松动，储油桶排污，机动体清洁，油气分、离压差，散热器清洁，手动检查安全阀（拉杆），电动机、冷却风机轴承换润滑油，电气绝缘、接触状况检查，安全保护装置检查，循环系统老化检查，皮带松紧度及传动装置检查，电机温升、电流、主机声音检查。

每12个月或8000h的保养项目：换油及换油过滤器，空气滤芯清洁、换油气分离芯（或压差**过0.08MPa），检查泄漏及松动，储油桶排污，机动体清洁，油气分、离压差，散热器清洁，电动机、冷却风机轴承换润滑油，东莞长安东边空压机，电气绝缘、接触状况检查，安全保护装置检查，循环系统、控制系统老化检查，安全阀、压力表拿到国家规定部门校验检查或更换，压力控制器、电磁阀、小压力阀、温控仪、进气阀、传动装置检查或更换，电气总闸检查，电机温升、电流、主机声音检查，安全装置的可靠性。

以上的保养项目用户应严格执行，保养时间各品牌空压机要求不同，合理的保养时间还是用户依照空压机运行状态总结后制定。